APLICACIONES

Metalización

La metalización es el proceso mediante el cual se deposita una fina capa reflectante sobre la superficie de la película microestructurada en relieve. Este recubrimiento reflectante es el que convierte las ranuras microscópicas invisibles en brillantes efectos ópticos visibles para el ojo humano. Sin la metalización, las microestructuras en relieve producirían únicamente efectos ópticos débiles y apenas perceptibles.

Recubrimiento al vacío de aluminio y dieléctrico transparente

El proceso de metalización más común es la evaporación al vacío de aluminio. La película estampada se introduce en una cámara de vacío, de la cual se evacua el aire para crear un ambiente de alto vacío. El alambre de aluminio se calienta hasta aproximadamente 1.093 °C (2.000 °F), lo que provoca su vaporización. Los átomos de aluminio en estado gaseoso se desplazan en línea recta a través de la cámara de vacío y se condensan sobre la superficie de la película estampada, formando una capa reflectante continua, generalmente de 30 a 50 nanómetros de espesor. Este recubrimiento de aluminio proporciona una superficie espejada altamente reflectante que reproduce con precisión la topografía de las microestructuras estampadas.

Cuando la luz incide sobre la superficie microestructurada metalizada, la capa de aluminio refleja la luz, mientras que las ranuras microscópicas la difractan en diversas direcciones. La interferencia entre las ondas de luz difractadas por estructuras de ranuras adyacentes produce los efectos ópticos característicos: separación espectral de colores, profundidad aparente, movimiento y otros fenómenos visuales. La geometría precisa de las ranuras determina qué longitudes de onda se refuerzan en cada dirección, generando los efectos ópticos específicos diseñados en Holoshop.

Además del aluminio, ROEM Puede depositarse materiales dieléctricos transparentes, como el sulfuro de zinc (ZnS) y el dióxido de silicio (SiO2). Estos recubrimientos transparentes generan efectos ópticos distintos en comparación con el aluminio metálico. El sulfuro de zinc, gracias a su elevado índice de refracción, produce efectos de color basados en la interferencia (similares a la iridiscencia del aceite sobre el agua) que varían según el ángulo de observación. El dióxido de silicio puede emplearse como capa protectora o como parte de estructuras dieléctricas multicapa que generan efectos específicos de filtrado espectral. Los recubrimientos transparentes resultan especialmente útiles en aplicaciones en las que el efecto holográfico debe ser visible sobre fondos impresos o cuando se requieren propiedades de transparencia.

Tras la metalización, la película puede recubrirse con una capa superior de barniz protector para prevenir la oxidación de la capa de aluminio y proporcionar una superficie adecuada para posteriores operaciones de impresión o aplicación de adhesivos. El rollo de película metalizada, que en la producción industrial puede alcanzar hasta 2,3 metros de ancho, se prepara a continuación para la etapa final de laminación.